میٹل مواد کو مضبوط بنانے کے طریقے

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، دھاتی کے مواد کی درخواست میں زندگی اور پیداوار کی صنعت، زراعت، ایوی ایشن اور بہت سے شعبوں شامل ہیں. دھاتی کے مواد کی سب سے زیادہ عام پروسیسنگ ٹیکنالوجی کاسٹنگ، دباؤ پروسیسنگ اور ویلڈنگ. ساختہ مواد مناسب پتہ لگانے کے طریقہ کار کی ساخت اور کارکردگی میں ان کے نقائص کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے، اور پھر استعمال اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے عملدرآمد کیا جاتا ہے. کسی بھی مصنوعات کی مینوفیکچررز میں پہلا قدم مواد انتخاب ہے. مواد کی سب سے زیادہ عام ناکامی کے طریقوں پہننے، سنکنرن اور فریکچر ہیں. ناکامی عام طور پر سطح سے آتا ہے. طاقت، سختی، عدم استحکام، لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور دات مال کی دیگر خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے، عام طور پر دھاتی کی سطح میں ترمیم اور مضبوط بنانے کے لئے عام طور پر ضروری ہے.

1 میٹل اللوڈنگ

دھات کی سطح کو مضبوط بنانے اور اپنی جامع خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے اللوائیڈنگ ایک موثر انداز ہے. مختلف دھات اجزاء کے درمیان تحلیل اور رد عمل کے درمیان دو رابطے ہیں

اجزاء کے درمیان مختلف بات چیت ٹھوس حل، مرکبات اور میکانی مرکبات کے قیام میں رہتی ہیں. دو یا اس سے زیادہ اجزاء کی سطح پر جوہری اور کرسٹل ڈھانچے کچھ حد تک پھیلاؤ، پسماندہ، جسمانی جذباتی اور کیمیائی تبدیلیوں سے ایڈجسٹ یا تبدیل ہوتے ہیں.

1.1 پلاسٹکائزیشن

پلاسٹکائزیشن مائکروالولنگ کا ایک طریقہ ہے جس میں اللوز عناصر جیسے فیس، بی، ایل اور ان میں سے 1٪ سے بھی کم کی رقم کو کنٹرول کرنے کی طرف سے شامل کیا جا سکتا ہے. NiAl سنگل کرسٹل کے لئے مناسب پلاسٹک ساز عناصر کو شامل کرنے میں نمایاں طور پر کمرہ کے درجہ حرارت میں اضافہ کرنا پڑ سکتا ہے؛ انہوں نے مزید کہا کہ بی کے طور پر اناج کی حد سختی عناصر کو شامل کرنے کے لئے مصر کے عناصر کو اناج کی حد تک تقسیم کرنے میں ناکام ہوسکتی ہے، اور انراگراجنکل فریکچر سے ٹرانگرنولر فریکچر میں ناکامی کا موڈ تبدیل ہوتا ہے، اس طرح کمرے کے درجہ حرارت پلاسٹک کو بہتر بنایا جا سکتا ہے؛ فعال عناصر کو مزید کہتے ہیں جیسے لا ٹوپی پروپیگنڈے کو روکنے اور مواد کو بڑھانے میں مدد کر سکتا ہے، سطح کی کشیدگی کو کم کرنے اور اناج کے سائز کو بہتر بنا سکتے ہیں. ان کی سختی کو بہتر بنانے میں دھاتیں مضبوط کریں.

1.2 ٹھوس حل

دھاتی خصوصیات کے ساتھ ایک ٹھوس حل رد عمل کے بغیر تحلیل کی طرف سے مصر کے اجزاء کے درمیان قائم کیا جاتا ہے. اگر دو اجزاء اسی ساخت میں ہیں اور عناصر کے دورانیاتی میز پر ایک دوسرے کے قریب ہیں،

سابق لامحدود ٹھوس حل ہے، اجزاء کے درمیان لامحدود انٹرسولوبتا، لچک مسخ اور مصر کی خصوصیات میں اضافہ؛ ماضی میں ٹھوس حل ٹھوس حل ہے، لیکن اس کی سطح اور اندرونی لائن کے نقائص کے ذریعہ، ٹھوس حل عناصر کو خرابیاں پن کرنا آسان ہے، نتیجے میں ٹھوس حل اثر اور طاقت کو مضبوط بنانے کے. سختی ظاہر ہوئی ہے.

1.3 سطح پر جوہری اثر

کثیر تھرمل کارروائی کے ذریعے دات کی سطح پر جوہری، آئنوں، انوک اور ایٹمی گروپوں کی متحرک تحریک سے مراد ہے. دھات کی سطح پر اثر متوازی سطح اور عمودی سطح کی تحریک بھی شامل ہے. جب گرمی پر اس کی مسابقتی پوزیشن پر آٹوم. زیادہ درجہ حرارت، جوہری کی حوصلہ افزائی اور طول و عرض کو زیادہ آسان بناتا ہے. جب ایٹم کی توانائی اس کی منتقلی رکاوٹ سے کہیں زیادہ ہے، تو اس کی اصل حیثیت سے نکل جائے گی. اگر تحریک غیر متوازن ہے تو، زیادہ سے زیادہ سطح پر جوہری فعال جوہری ہوسکتا ہے، اور جوہری کیمیکل پابندوں کو توڑتا ہے اور سطح کی نقل و حرکت کا رجحان پیدا کرتا ہے. یا اندرونی ساختہ وجوہات کی بناء پر، اس میں زیادہ توانائی اور غیر مستحکم نظام موجود ہے جب اندرونی خرابی جیسے سوراخ، مرحلہ خالی جگہیں، انٹرٹیکل ایٹم، اخراجات، اسٹیکنگ کی غلطیوں اور اس طرح کے خراب مقامات میں تبدیلی کے ساتھ، عام طور پر جب درجہ حرارت نہیں ہے اعلی، جوہری استعمال کیا جا سکتا ہے. کافی چالو توانائی حاصل کرنے اور ایٹم پھیلانے کو فروغ دینے کے لئے. سطح کی ساخت کو بحال کرنے اور دھاتی خود کو مضبوط بنانے کے لئے پھیلاؤ میکانزم استعمال کیا جاتا ہے.

1.4 ملٹی فلو مرکب کی تیاری

دھات مواد کی وسیع خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے یہ ایک عام طریقوں میں سے ایک ہے. سخت میٹرکس میں اضافہ کرکے

برتری دوسرے مرحلے کے علاوہ اس کی جکڑت کو کم کر دیتا ہے، اس کی سختی اور طاقت کو بڑھاتا ہے، اور مضبوطی کا مقصد حاصل کرنے کے لئے برٹیکل میٹرکس کو میٹرکس نرم کرنے کے دوسرے مرحلے میں سختی کا اضافہ ہوتا ہے. فی الحال، اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت اور دات مواد کے سنکنرن مزاحمت نسبتا کمزور ہیں. عام طور پر، دھاتی کے مواد کی اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت کی سرگرمی سیرامیک میٹرکس جیسے جامع اجزاء کو جوڑ کر کم کیا جا سکتا ہے.

2. سطح ختم کرنے والی ٹیکنالوجی - ویل الٹراساؤنڈ آئینے پروسیسنگ

ولٹ الٹراسونک آئینے پروسیسنگ ٹیکنالوجی، دھات کے مواد کی سرد پلاسٹک کی اشیاء کو کمرے کے درجہ حرارت پر اعلی تعدد اور اعلی توجہ توانائی کے اثرات کو فی سیکنڈ کے ہزاروں بار فی سیکنڈ، تاکہ پروسیسنگ ٹریس کو تبدیل کرنے کے طور پر، پیسنے کے لئے استعمال کرتے ہیں. اور آئینے کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے گھسائی کرنے والی. یہ ایک نئی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے، جو مواد کو دور نہیں کرتا، ورزش کی جہتی درستگی اور پوزیشن رواداری کو متاثر نہیں کرتا، اور حصوں کی کارکردگی میں بہتری میں اضافہ ہوتا ہے. نتائج مندرجہ ذیل ہیں:

1. ٹرانسماؤنڈ پروسیسنگ کے بغیر، حصوں کی سطح کی شدت سے براہ راست Ra0.2 کے نیچے پہنچ سکتی ہے.

2. سختی، لباس مزاحمت اور حصوں کی دیگر جامع خصوصیات میں نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے، اور روایتی عمل کے طور پر طویل عرصہ تک خدمت کی زندگی زیادہ سے زائد ہے.