الٹراسونک کاٹنے والی چاقو کی ٹیکنالوجی اور ایپلی کیشن فیلڈز

مختلف الٹراسونک کاٹنے کے عمل

عمل کاٹنے

الٹراسونک کاٹنے کے عمل کا مرکزی کردار منسلک اجزاء کو الگ کرنا ہے۔ فی سیکنڈ میں اعلی فریکوئینسی کمپن کاٹنے سے شے پر دباؤ کم ہوسکتا ہے۔ اس کا نتیجہ صاف اور صاف کاٹنے کی سطح پر ہوتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، یہ دو عملوں میں منقسم ہے ، ویلڈنگ اور کاٹنے سے الگ۔

علیحدگی ویلڈنگ

الٹراسونک تھرموپلاسٹک ملٹی لیئر ٹیکسٹائل ، غیر بنے ہوئے مواد یا فلموں کو صوابدیدی شکل میں کاٹ کر سکتے ہیں اور کاٹنے والے سموچ کے ساتھ ساتھ بیک وقت ویلڈ کرسکتے ہیں۔ تھرمو پلاسٹک فائبر مواد کم از کم 20٪ ہونا چاہئے۔ اسی کاٹنے والے سموچ کے ساتھ کاٹنے والا انوول الٹراسونک سسٹم کے ذریعہ تیار کردہ کمپن کے ذریعہ کاٹا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کمپن ایٹون ایشن کاٹنے کے علاقے میں گرمی پیدا کرنے کا سبب بنتا ہے ، اس طرح کاٹنے والے کنارے پر ویلڈنگ ہوتی ہے۔

کٹ

الٹراسونک لہروں سے کمپن ہونے والا بلیڈ جلدی سے چھوٹی مزاحمت کے ساتھ کاٹنے کے لئے اشیاء کو الگ کرتا ہے ، اور کوئی باقی پیدا نہیں ہوتا ہے۔ الٹراساؤنڈ کئی سالوں سے تیار شدہ مصنوعات کی کٹائی میں استعمال ہوتا ہے۔ سینکا ہوا کھانوں ، توانائی کی سلاخوں ، پنیر ، پیزا اور دیگر مواد کاٹتے وقت ، ہل (سرد) کاٹنے والا سینگ کاٹنے کے عمل کے دوران مزاحمت کو کم کرتا ہے اور اس سے منسلک مصنوعات کی باقیات کو ہٹا دیتا ہے۔ نتیجہ: کسی فلیٹ ، دوبارہ کٹ ایبل سطح کے بغیر کسی مسخ یا مصنوع کو تھرمل نقصان پہنچا۔

درخواست کا علاقہ

تلیکالک کنارے کاٹنے

کاٹنے اور مہر ایک ساتھ انجام دیئے جاتے ہیں اور مکمل ہوجاتے ہیں۔ ویلڈنگ فائبر کے دونوں سرے بیک وقت ایک مائکرون کے اندر کاٹے جاسکتے ہیں ، جو اعلی معیار کے لئے درکار میڈیکل اور فلٹریشن ٹیکنالوجی میں ایک واضح فائدہ ہے۔

مسلسل کاٹنے اور سگ ماہی

الٹراسونک کاٹنے اور سگ ماہی کرنے والی ٹیکنالوجی کا فائدہ یہ ہے کہ یہ مسلسل آپریشن میں بنے ہوئے اور غیر بنے ہوئے کپڑوں کو تیزی سے سیل اور کاٹ سکتا ہے۔

کاٹنے اور ویلڈنگ

پولیمر اور ٹیکسٹائل کے اجزاء کے لچکدار کاٹنے کو تیز اور درست کنارے کاٹنے کی ضمانت دینی چاہئے۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں الٹراسونک پروسیسنگ ایک مثالی عمل ہے۔